日本大同HPM50预硬塑料模具钢 抛光性能,放电性能***详细介绍

一、深圳市中益廷金属材料有限公司代理批发模具钢材如下

1、日本（日立）HITACHI模具钢材：  
　　a、塑胶模具钢 HPM7、HPM38、HPM50、OENAI、SS400、S50C、S55C、S45C b、热作工具钢DAC、SKD61、FDAC、DAC55 c、冷作工具钢SGT、SLD SKD11、SLD-8、SKS3 2、日本（大同）DAIDO模具钢材 a、塑胶模具钢DX88、NAK55、NAK80、PDS5、PX5、PX88、S-STAR(A)、 S-STAR。       热作工具钢DH31-SUPER、DHAI、DH2F c、冷作工具合金钢YK30、GOA、DC11、DC53塑胶模具钢、进口三宝红铜  

二、德国（撒斯特）SAARSTAHL模具钢材：  
　　a、塑胶模具钢 2311、2738、738、2378H、2312、2711、2083、2316、2316A、2316ESR、638、1210、0037 。b、热作工具钢2344、2344ESR

、2344SUPER。c、冷作工具钢2510、2379、2767  
三、瑞典（一胜百）ASSAB模具钢材：  
　　a、塑胶模具钢718S、168、618、718H、S136、S136H b、热作工具钢8407、8402、QRO90 c、冷作工具钢DF-2、XW-5、XW-41、XW-42、S-7063  

四、美国（芬可乐）模具钢：  
1、模具钢材P20、P20HH、H13、D2、8620、P20LQ、A2、1050、A570。
五、法国（奥伯杜瓦）： SP300、SP400、SP2316、MEK4、XC42、XC45、XC48、XC55、ADC3、SMV4S、SMV3W、DH13  
六、国产模具钢：  
　　Cr12Mov、Cr12、50#、45#、25#、40Cr、40CrMo、4Cr13、H13、D2、P20、NAK80 、cr12mo1v1  
七、高速钢：  
　　SKH51、SKH-9、SKH55、SKH59、3343、3243、3247、M2、M35、M42、YXM1、YXM4、MH51、MH55、S600、S705、S500、KM-2、ASP-30、ASP-23  

冷作模具钢

大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

　　冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以***冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。

模具钢的介绍：

模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

　　冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

     热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以***整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

模具钢工艺性能

可加工性

　　——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

　　冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。

　　为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。

淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。